Mga produkto

Panimula ng Produkto

Ang Tongtoo Aluminum Products Co, Ltd ay nagdadalubhasa sa pagbibigay ng mataas na kalidad, mataas na katumpakan na na-customize na mga serbisyo ng machining ng CNC para sa 7075 mga bahagi ng haluang metal na aluminyo. Gamit ang premium aluminyo haluang metal (tulad ng 6061-T6, 7075-T6, at 5052), na sinamahan ng mga advanced na CNC machining center at mahigpit na mga proseso ng kontrol sa kalidad, nag-aalok kami ng mga serbisyo ng machining ng CNC para sa mga bahagi ng aerospace. Nag -aalok kami ng katumpakan machining ng titanium, hindi kinakalawang na asero, silip, at aluminyo haluang metal na may ± 0.01mm tolerances. Sinusuportahan namin ang parehong prototype at paggawa ng masa, na may mabilis na paghahatid sa loob ng 15 araw at buong pagsubaybay sa dokumento.

 

Mga Parameter ng Produkto

Pangalan ng Produkto: CNC Machining ng Aerospace Aluminum Parts

Materyal: aluminyo haluang metal, titanium alloy, hindi kinakalawang na asero, atbp.

Pagproseso: Die Extrusion / CNC Machining / Milling / Stamping / Die Casting

Paggamot sa Ibabaw: Anodizing / Hard Anodizing / Powder Coating / Laser Engraving

Mga Tampok ng Produkto: Napapasadyang mga cutout, sukat, at mga logo

 

Mga tampok at aplikasyon ng produkto

Mga Teknikal na Highlight

1. Matinding kontrol ng katumpakan

Paggamit ng isang Aleman na Limang-Axis CNC Center (DMG/Mazak)

Pagkamit ng mga ultra-high tolerance ng ± 0.005mm, natutugunan ang hinihingi na mga kinakailangan sa pagpupulong ng mga mount engine na naka-mount, mga sangkap ng satellite interface, at marami pa. Ang manipis na pader na machining na nagsisimula sa 0.3mm na may teknolohiyang anti-deform.

2. Karanasan sa materyal na tiyak na materyal

Ang mga pamantayang materyales ng Amerikano tulad ng 7075-T6/6061-T6/2024 ay madaling magagamit sa stock.

Titanium-Aluminum Composite Machining Kakayahang Address Thermal Expansion Coefficient discrepancies.

3. Mga Espesyal na Solusyon sa Struktural

.

Pagtatapos ng Mirror (RA ≤ 0.2 μ M)

 

Mga Aplikasyon

Sasakyang Panghimpapawid: Mga Bahagi ng Strukturang Cabin · Mga Landing Gear Componen

.

 

Mga detalye ng produkto

Mataas na kahusayan at mabilis na tugon:

Digital Processing (CAD/CAM Programming) Pinaikli ang oras ng pag -setup ng produksyon.

Ito ay angkop para sa mabilis na patunay at pag -verify ng mga maliliit na batch, at sinusuportahan din ang matatag na paggawa ng daluyan at malalaking batch.

Mabilis na tumugon sa mga pangangailangan ng customer at paikliin ang oras ng paglulunsad ng produkto.

Ang mahigpit na kontrol ng kalidad: Ang sertipikasyon ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO (tulad ng ISO 9001) ay ipinatupad sa buong proseso ng paggawa. Nilagyan ng mga kagamitan sa pagsubok ng katumpakan (tulad ng coordinate pagsukat machine/cmms, 2D imagers, tigas testers, film thickness gauge, at salt spray testers), nagsasagawa kami ng mahigpit na papasok na materyal na inspeksyon (IQC), in-process inspeksyon (IPQC), at natapos na inspeksyon ng produkto (FQC/OQC). Tinitiyak nito na ang mga produkto ay nakakatugon sa dimensional na kawastuhan, geometric na pagpapaubaya, kalidad ng ibabaw, at mga kinakailangan sa pagganap.

 

Kwalipikasyon ng Produkto

Mga Sertipikasyon sa Kapaligiran:

Ang sertipikasyon ng ROHS (walang lead, cadmium-free, at iba pang mga mapanganib na sangkap)

REACH (EU Chemical Safety Directive)

Sistema ng Pamamahala ng Kalidad:

ISO 9001: 2016/ISO 9001: 2015 (kontrol sa kalidad ng produksyon)

 

Paghahatid, pagpapadala, at paghahatid

.

 

Pamantayang Packaging: Kopyahin ang Papel + Carton

Pasadyang Packaging: Blister Tray/PEF + Wooden Box

 

Faq

Q: Ano ang makakamit na katumpakan ng machining ng CNC?

A: Ang karaniwang katumpakan ng machining ay karaniwang ± 0.05mm. Para sa higit pang mga hinihingi na tampok, maaari nating makamit ang ± 0.01mm o kahit na mas mataas na kawastuhan sa pamamagitan ng mga kagamitan sa katumpakan at kontrol sa proseso. Ang aktwal na makakamit na katumpakan ay nakasalalay sa tiyak na istraktura ng bahagi, sukat, tampok na pagiging kumplikado, at ginamit ang kagamitan at proseso. Tatalakayin namin ang mga kinakailangan sa pagpaparaya sa iyo nang detalyado bago ang pagsipi.

 

Q: Ano ang minimum na dami ng order para sa isang maliit na pagtakbo sa pagsubok?

A: Sa isang minimum na pagkakasunud-sunod ng 1 piraso, ang mga prototypes ay naihatid sa loob ng 5-15 araw, at sinusuportahan namin ang mga pagbabago sa iterative. Para sa mga batch na hanggang sa 1,000 piraso, ang mga gastos sa yunit ay nabawasan ng 30% o higit pa.

 

Q: Gaano katagal bago ang paglalagay ng order hanggang sa paghahatid?

A: Ang oras ng tingga ng produksyon ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng bahagi, dami, at kasalukuyang mga iskedyul ng order.

Mga Simpleng Bahagi/Maliit na Prototyp ng Batch: Karaniwan humigit-kumulang 3-7 araw ng negosyo.

Mga kumplikadong bahagi/daluyan na batch: Maaaring tumagal ng 1-3 linggo.

Malaking-dami ng produksiyon: Mangangailangan ito ng isang tiyak na pagtatasa ng kapasidad, karaniwang 2-6 na linggo o mas mahaba. Agad naming susuriin at bibigyan ka ng isang tumpak na oras ng paghahatid sa pagtanggap ng mga guhit o mga modelo ng 3D.

 

Q: Anong mga dokumento ang kailangan ko para sa isang quote at produksiyon?

A: Mangyaring magbigay ng malinaw, kumpletong mga guhit ng 2D engineering (PDF/DWG/DXF) o mga file na modelo ng 3D (Hakbang/IGES/SLDPRT/X_T, atbp.). Ang mga guhit/modelo ay dapat isama: detalyadong mga kinakailangan sa dimensioning at pagpapaubaya. Tinukoy na mga marka ng materyal. Mga kinakailangan sa paggamot sa ibabaw (uri, kulay, kapal, atbp.). Dami. Anumang mga espesyal na kinakailangan (tulad ng espesyal na pagsubok, packaging, atbp.). Ang mas tumpak at detalyado ang impormasyong ibinigay, ang makinis at mas mahusay ang quote at proseso ng paggawa ay magiging.

 

Q: Ang mga bahagi ba ay mailalabas pagkatapos ng machining? Paano sila hawakan?

A: Ang mga burrs ay maaaring mabuo sa panahon ng CNC machining. Mayroon kaming isang mahigpit na proseso ng pag -debur, paggamit ng mga pamamaraan tulad ng manu -manong pag -debur, paggiling ng panginginig ng boses, at magnetic polishing upang matiyak ang makinis na mga gilid sa mga bahagi na naihatid sa iyo, natutugunan ang mga kinakailangan sa pagguhit, tinitiyak ang ligtas na paggamit at makinis na pagpupulong.