Isang one-stop solution service provider para sa pagproseso ng produkto ng aluminyo.
na may 20 taong karanasan sa pagproseso ng CNC at paggamot sa ibabaw ng mga materyales sa aluminyo.

CNC Milling Machining

Ang Tongtoo Aluminum Products Co, Ltd ay nagdadalubhasa sa pagbibigay ng mataas na kalidad, mataas na katumpakan na na-customize na mga serbisyo ng machining ng CNC para sa 7075 mga bahagi ng haluang metal na aluminyo. Ginagamit namin ang mga premium na haluang metal na aluminyo (tulad ng 6061-T6, 7075-T6, at 5052), gumamit ng mga advanced na sentro ng machining ng CNC, at gumagamit ng mahigpit na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad. Ipinagmamalaki namin ang 16 na taon ng karanasan na nagpapatunay sa higit sa 2,000 pasadyang mga bahagi. Ang aming Aleman at Hapon na limang-axis na mga kumpol ng paggiling ay ginagarantiyahan ang isang buong proseso ng pagpapapangit na mas mababa sa 0.008mm. Ang aming 48-oras na mabilis na proseso ng prototyping ay nagbibigay ng isang kumpletong solusyon.

Magpadala ng Inquiry

Paglalarawan ng Produkto

Panimula ng Produkto

Ang Tongtoo Aluminum Products Co, Ltd ay nagdadalubhasa sa pagbibigay ng mataas na kalidad, mataas na katumpakan na na-customize na mga serbisyo ng machining ng CNC para sa 7075 mga bahagi ng haluang metal na aluminyo. Ginagamit namin ang mga premium na haluang metal na aluminyo (tulad ng 6061-T6, 7075-T6, at 5052), gumamit ng mga advanced na sentro ng machining ng CNC, at gumagamit ng mahigpit na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad. Ipinagmamalaki namin ang 16 na taon ng karanasan na nagpapatunay sa higit sa 2,000 pasadyang mga bahagi. Ang aming Aleman at Hapon na limang-axis na mga kumpol ng paggiling ay ginagarantiyahan ang isang buong proseso ng pagpapapangit na mas mababa sa 0.008mm. Ang aming 48-oras na mabilis na proseso ng prototyping ay nagbibigay ng isang kumpletong solusyon.

 

Mga Parameter ng Produkto

Pangalan ng Produkto: CNC Milling

Materyal: aluminyo haluang metal/titanium alloy/hindi kinakalawang na asero

Pagproseso: Die Extrusion/CNC Machining/Milling/Stamping/Die Casting

Paggamot sa Surface: Anodizing/Hard Anodizing/Powder Coating/Laser Engraving

Mga Tampok ng Produkto: Ang napapasadyang mga cutout, sukat, at mga logo ay suportado.

 

Ang mga application ng produkto ay nagtatampok ng mga aplikasyon

Isang rebolusyonaryong pagbagsak sa tradisyonal na mga proseso ng paggiling

Teknolohiya ng Thermal Displacement Compensation

Ang sistema ng real-time na temperatura ng machine ay nag-aalis ng katumpakan na pag-drift na sanhi ng patuloy na machining

300% na pagpapabuti sa katatagan ng katumpakan kumpara sa maginoo na mga proseso (sinusukat na data)

Multi-Material Adaptive Milling Solution

Carbide: Direktang paggiling ng mga materyales sa ibaba ng HRC55 (Tungsten Steel/High-Speed ​​Steel)

Specialty aluminyo: pagpapapangit-free milling ng 7075 ultra-hard aluminyo

Mga Composite Material: Isang-Hakbang Paghuhulma ng Carbon Fiber Sheet + Metal Inserts

Natatanging integrated na teknolohiya sa paggamot sa ibabaw

makamit ang isang RA 0.1 μ M Mirror Finish Diretso pagkatapos ng paggiling (tinanggal ang proseso ng buli)

.

 

Mga Aplikasyon

Mga elektronikong consumer: mobile phone/tablet midframes at mga sangkap na istruktura, laptop casings, mga sangkap ng camera, mga sangkap ng audio, matalinong masusuot na aparato ng bracket, at mga radiator.

Automotiko: Mga bahagi ng peripheral ng engine (bracket, housings), sensor housings, chassis components, bagong enerhiya na baterya ng baterya pack na mga sangkap/end plate, singilin ang mga sangkap ng cable, at interior trim. Aerospace: (Nangangailangan ng pagsunod sa mga pamantayan ng Stricter) Mga frame at sangkap ng UAV, mga bahagi ng modelo ng sasakyang panghimpapawid, mga interior ng sasakyang panghimpapawid, maliit na mga sangkap na istruktura ng satellite (mga prototypes o hindi kritikal na mga bahagi), at mga fixtures ng pagsubok.

Pang -industriya Automation: Mga Robot Joints at Arms, Precision Instrument Brackets at Housings, Sensor Bases, Fixtures, Gabay sa Riles, Cylinder Components, at Connectors.

Optical at Medical Equipment: Lens Barrels, Lens Mounts, Laser Housings, Medical Device Housings, Brackets, at Handles (kinakailangan ng Biocompatibility Certification).

Kagamitan sa Komunikasyon: 5G Base Station Antenna Covers, Filter Housings, RF Device Housings, at Heat Sink.

Kagamitan sa Photographic: Mga sangkap ng Gimbal, grip ng camera, mga accessory ng lens, at mga bracket ng ilaw.

Mga Modelo at Kagamitan sa Palakasan: Mga Bahagi ng Bisikleta (Mga Hawak ng Preno, Mga Pivot Points), Mga Bahagi ng Modelong Sasakyang Panghimpapawid, at Mga Kagamitan sa Kagamitan sa Kagamitan sa Mataas.

 

Mga detalye ng produkto

Pag -configure ng linya ng Milling Production Line (Suporta ng Tunay na Data)

Uri ng Kagamitan

Mga Teknikal na Highlight

Kakayahang Pagproseso

DMG five-axis nanoscale grating closed-loop control

Minimum na R-anggulo 0.05mm

Mazak Milling at Turning Machine

Mataas na bilis ng feed na 42m/min

Ang lalim ng lalim na ratio ng 18: 1

malalim na lukab

Kapatid na high-speed milling machine

bilis ng axis na 30,000rpm

nagpapanatili ng 0.15mm kapal sa mga manipis na may pader na bahagi

Mga Solusyon sa Pain Point ng Industriya

mga pangangailangan ng customer

Mga puntos ng sakit ng mga maginoo na solusyon

Ang aming mga makabagong solusyon

UAV 7075 Pagbawas ng timbang ng frame ng 30%

Ang hindi sapat na katigasan ay nagdudulot ng panginginig ng boses

Pag -optimize ng Topology + Residual na Proseso ng Pagbabawas ng Stress

Semiconductor Kagamitan Vacuum Chamber

Ang pagpapalihis ng welding ay lumampas sa 0.2mm

Ang Integral Milling ay pumapalit ng hinang

 

Kwalipikasyon ng Produkto

Mga Sertipikasyon sa Kapaligiran:

Ang sertipikasyon ng ROHS (walang lead, cadmium-free, at iba pang mga mapanganib na sangkap)

REACH (European Union Chemical Safety Directive)

Sistema ng Pamamahala ng Kalidad:

ISO 9001: 2016/ISO 9001: 2015 (kontrol sa kalidad ng produksyon)

Kagamitan sa Pagsubok: Zeiss 3D Scanner (0.8 μ M katumpakan)

 

Paghahatid, pagpapadala, at paghahatid

 matibay na aluminyo haluang metal cable tray

 

 matibay na aluminyo alloy cable tray

Bilang isang propesyonal na ODM & Ang tagagawa ng OEM na may higit sa 20 taon ng karanasan sa katumpakan ng machining, nagbibigay kami ng komprehensibong mga pasadyang serbisyo na naaayon sa mga pangangailangan ng customer.

Pamantayang Packaging: Kopyahin ang Papel + Carton

Pasadyang Packaging: Blister Tray/Epe Foam + Wooden Box

 

Faq

Q: Ano ang makakamit na katumpakan ng machining ng CNC?

A: Ang karaniwang katumpakan ng machining ay karaniwang umaabot sa ± 0.05mm. Para sa higit pang mga hinihingi na tampok, maaari nating makamit ang ± 0.01mm o kahit na mas mataas na kawastuhan sa pamamagitan ng mga kagamitan sa katumpakan at kontrol sa proseso. Ang aktwal na makakamit na katumpakan ay nakasalalay sa tiyak na istraktura ng bahagi, laki, tampok na pagiging kumplikado, at ginamit ang kagamitan at proseso. Tatalakayin namin nang detalyado ang mga kinakailangan sa pagpapaubaya bago mag -quote.

 

Q: Ano ang minimum na dami ng order para sa isang maliit na pagtakbo sa pagsubok?

A: Ang minimum na dami ng order ay 1 piraso. Ang paghahatid ng prototype ay nasa loob ng 5-15 araw, at suportado ang mga pagbabago sa iterative. Para sa mga batch na hanggang sa 1,000 piraso, ang pagbawas ng gastos sa yunit ay 30%+.

 

Q: Gaano katagal bago ang paglalagay ng order hanggang sa paghahatid? A: Ang mga oras ng tingga ng produksyon ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng bahagi, dami, at kasalukuyang mga iskedyul ng order.

Mga Simpleng Bahagi/Maliit na Batch Prototyping: Karaniwan humigit-kumulang 3-7 araw ng negosyo.

Mga kumplikadong bahagi/daluyan na batch: Maaaring tumagal ng 1-3 linggo.

Malaking-dami ng produksiyon: Ito ay susuriin batay sa tiyak na kapasidad ng produksyon, karaniwang 2-6 na linggo o mas mahaba. Agad naming susuriin at bibigyan ka ng isang tumpak na oras ng tingga sa pagtanggap ng mga guhit o mga modelo ng 3D.

 

Q: Anong mga dokumento ang kailangan ko para sa isang quote at produksiyon?

A: Mangyaring magbigay ng malinaw, kumpletong mga guhit ng 2D engineering (PDF/DWG/DXF) o mga file na modelo ng 3D (Hakbang/IGES/SLDPRT/X_T, atbp.).

Ang mga guhit/modelo ay dapat isama:

detalyadong mga kinakailangan sa pag -dimensyon at pagpapaubaya.

tinukoy na materyal na grade.

Mga kinakailangan sa pagtatapos ng ibabaw (uri, kulay, kapal, atbp.).

Dami.

Iba pang mga espesyal na kinakailangan (tulad ng espesyal na pagsubok, packaging, atbp.).

Ang mas tumpak at detalyado ang impormasyong ibinigay, ang makinis at mas mahusay ang proseso ng quote at produksyon.

 

Q: Ang mga bahagi ba ay may mga burrs pagkatapos ng machining? Paano sila hawakan?

A: Maaaring mabuo ang Burrs sa panahon ng CNC machining. Mayroon kaming isang mahigpit na proseso ng pag -debur, paggamit ng mga pamamaraan tulad ng manu -manong pag -debur, paggiling ng panginginig ng boses, at magnetic polishing upang matiyak ang makinis na mga gilid at pagsang -ayon sa mga kinakailangan sa pagguhit, tinitiyak ang ligtas na paggamit at makinis na pagpupulong.

Magpadala ng Inquiry

Para sa mga katanungan tungkol sa aming mga produkto o pricelist, mangyaring iwanan ang iyong email sa amin at makikipag-ugnayan kami sa loob ng 24 na oras.

I-verify ang Code