Balita

Sa isang lubos na mapagkumpitensyang kapaligiran sa pagmamanupaktura, ang kakayahang kontrolin ang mga gastos sa mga bahagi ng katumpakan ay direktang tumutukoy sa pangunahing kompetisyon ng isang kumpanya. Bilang isang pangunahing piraso ng kagamitan sa modernong pagmamanupaktura, ang mga gastos sa operating ng mga sentro ng machining ng CNC ay direktang nakakaapekto sa mga margin ng kita ng produkto.

 

Ang artikulong ito ay magbabahagi ng 10 napatunayan na mga diskarte upang matulungan kang epektibong mabawasan ang mga gastos sa machining ng CNC at pagbutihin ang kahusayan sa pagpapatakbo ng pabrika nang hindi sinasakripisyo ang katumpakan ng machining at pagtatapos ng ibabaw.

 

I. Pag -optimize ng Proseso: Pagbabawas ng mga gastos sa pinagmulan

 

Intelligent CAM programming at toolpath optimization: paggamit ng advanced na software ng CAM at pag -optimize ng mga landas sa pagputol (pagbabawas ng walang ginagawa na paglalakbay, gamit ang mahusay na mga diskarte sa toolpath tulad ng dynamic na paggiling) na makabuluhang nagpapaikli ng oras ng machining. Ang pagpili ng mga parameter ng pagputol (bilis ng pagputol, rate ng feed, lalim ng hiwa) ay nagbabalanse ng buhay ng tool at kahusayan ng machining, pag -iwas sa labis na konserbatibo o agresibo na humahantong sa pagtaas ng mga gastos. Ang paggamit ng teknolohiyang simulation upang ma-pre-validate ang mga programa ay maiwasan ang mga pagbangga at mga pagbawas sa pagsubok na nag-aaksaya ng mga mapagkukunan.

 

Ang mahusay na mga fixtures at mabilis na pagbabago ng amag: pamumuhunan sa modular, nababaluktot na mga fixture ng kemikal ay nagbibigay -daan sa mabilis na pagbabago ng amag (SMED), na makabuluhang binabawasan ang downtime ng tool ng makina. Ang mga fixture ng disenyo na maaaring makumpleto ang maraming mga operasyon ng machining sa isang solong operasyon ng clamping, pagbabawas ng paulit -ulit na mga error sa pagpoposisyon at oras ng pag -clamping.

 

I -maximize ang paggamit ng materyal: I -optimize ang layout ng mga bahagi sa blangko (pugad), lalo na sa sheet metal machining, upang mabawasan ang basurang materyal. Isaalang-alang ang paggamit ng mga malapit na hugis na blangko (tulad ng mga pagpapatawad at katumpakan na paghahagis) upang mabawasan ang mga allowance at oras. Magtatag ng isang sistema ng pamamahala ng materyal ng scrap upang magamit ang mga maliliit na laki ng mga materyales sa scrap para sa paggawa ng iba pang maliliit na bahagi.

 

ii. Kagamitan at Pamamahala ng Tool: Pagpapahusay ng kahusayan sa pangunahing

 

Pamamahala ng tool na pang -agham: Magtatag ng isang komprehensibong sistema ng pamamahala ng buhay ng tool. Batay sa aktwal na data ng machining at mga materyales, itakda at subaybayan ang mga siklo ng kapalit ng tool upang maiwasan ang napaaga o huli na kapalit. Piliin ang mga tool na may mataas na pagganap (tulad ng pinahiran na mga tool at mga tool na espesyal na layunin). Bagaman ang presyo ng yunit ay maaaring bahagyang mas mataas, maaari itong makabuluhang mapabuti ang bilis ng pagputol, rate ng feed, at buhay ng tool, pagbabawas ng gastos sa yunit. Ipatupad ang Pamamahala ng Presetter ng Tool upang mabawasan ang oras ng pag -setup ng tool ng makina.

Pag -iwas sa pagpapanatili: Mahigpit na ipatupad ang regular na pag -iwas sa pagpapanatili ng plano para sa mga tool ng CNC machine (pagpapadulas, pagkakalibrate, paglilinis) upang matiyak na ang kagamitan ay nasa pinakamainam na kondisyon, bawasan ang hindi inaasahang downtime at mataas na gastos sa pag -aayos, at mapanatili ang matatag na katumpakan ng machining.

 

Ang mahusay na paggamit ng kapasidad ng kagamitan: Batay sa pagiging kumplikado at katumpakan na mga kinakailangan ng mga bahagi, naglalaan ng mga gawain na naglalaan ng mga gawain sa iba't ibang antas ng kagamitan (e.g., tatlong-axis, apat na axis, limang-axis machining center) upang maiwasan ang mga kagamitan na may mataas na pagganap na gumaganap ng mababang-requirement na gawain. Galugarin ang aplikasyon ng teknolohiya ng mill-turn machining upang mabawasan ang mga daloy ng proseso at mga oras ng pag-clamping, pagpapabuti ng kahusayan.

 

III. Pamamahala ng sandalan at patuloy na pagpapabuti

 

Standardization and Knowledge Base Construction: Magtatag ng isang pamantayang database para sa mga proseso ng machining, pagpili ng tool, at pagputol ng mga parameter upang mabawasan ang paulit-ulit na mga gastos sa trabaho at pagsubok-at-error para sa mga inhinyero, tinitiyak ang mana at aplikasyon ng pinakamahusay na kasanayan.

 

Paggawa ng Desisyon na hinihimok ng Data: Gumamit ng mga tool sa tool ng makina at mga sistema ng pagkuha ng data upang masubaybayan ang mga pangunahing tagapagpahiwatig tulad ng kagamitan OEE (pangkalahatang pagiging epektibo ng kagamitan), pagkonsumo ng tool, at oras ng pag-ikot ng machining sa real time, tumpak na tumutukoy sa mga puntos ng basura ng gastos at pagmamaneho ng mga target na pagpapabuti. ** Pagpapahusay ng Mga Skills ng Tauhan: ** Regular na sanayin ang programming, operasyon, at mga tauhan ng pagpapanatili upang mapagbuti ang kanilang pag -unawa at aplikasyon ng mga advanced na teknolohiya (tulad ng mahusay na mga diskarte sa programming, mga bagong aplikasyon ng tooling, at pagpapanatili ng kagamitan) upang ma -maximize ang potensyal na kagamitan.

 

Pag-optimize ng Pakikipagtulungan ng Tagabigay: Magtatag ng pangmatagalang estratehikong pakikipagsosyo na may maaasahang hilaw na materyal at mga supplier ng tooling upang matiyak ang mas mahusay na mga presyo at napapanahong suporta sa teknikal. Para sa mga hindi proseso na proseso o sa mga may hindi sapat na kapasidad, isaalang-alang ang pakikipagtulungan sa dalubhasang katumpakan machining outsourcing halaman upang magamit ang kanilang sukat at teknolohikal na pakinabang upang mabawasan ang mga gastos.

 

IV. Teknolohiya ng Teknolohiya: Pagyakap sa Hinaharap ng Paggawa:

 

Pagsasama ng Automation: Ipakilala ang robotic awtomatikong pag-load at pag-load at awtomatikong mga yunit ng inspeksyon upang makamit ang "light-out production," makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa paggawa at pagpapabuti ng paggamit ng kagamitan.

 

Additive at subtractive na pagsasama ng pagmamanupaktura: Galugarin ang pagsasama ng 3D printing (additive manufacturing) at CNC machining, tulad ng pag-print ng malapit-net-hugis na mga blangko na sinusundan ng pagtatapos, pagbabawas ng materyal na basura at oras ng pagproseso. Pagbabawas ng gastos at pagpapabuti ng kahusayan: Intelligent na pagmamanupaktura para sa hinaharap.

 

Ang pagbabawas ng mga gastos sa machining ng CNC ay isang kumplikadong proyekto sa engineering ng system na kinasasangkutan ng mga proseso, kagamitan, tool, materyales, pamamahala, at tauhan. Hindi lamang ito tungkol sa pagbaba ng mga presyo; Ito ay tungkol sa pagkamit ng komprehensibong pagbawas ng gastos at isang paglukso sa kahusayan sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mga prinsipyo ng pagmamanupaktura ng sandalan, ang aplikasyon ng mga teknolohiyang intelihente sa pagmamanupaktura, at patuloy na pag -optimize ng proseso.

 

Ang Dongguan Tongtoo Aluminum Products Co, Ltd ay labis na nasangkot sa larangan ng machining ng mga bahagi ng maraming taon, na nagtataglay ng mga advanced na three-axis, apat na axis, at limang-axis machining center, mga kagamitan sa pag-ikot ng machining na kagamitan, at isang kumpletong sistema ng proseso. Malalim na nauunawaan ng aming dalubhasang koponan ang mga lihim ng mahusay na machining, na nagbibigay ng mga customer ng komprehensibong pagbawas ng gastos at mga solusyon sa pagpapabuti ng kahusayan, mula sa pag -optimize ng pag -optimize ng CAM at setting ng pang -agham na pagputol ng parameter sa pamamahala ng tool at pagpapahusay ng kahusayan ng linya ng produksyon. Kami ay nakatuon sa pagtulong sa aming mga customer na makakuha ng isang kalamangan sa gastos sa mabangis na kumpetisyon sa merkado. Makipag -ugnay sa amin ngayon upang makuha ang iyong na -customize na solusyon sa pag -optimize ng gastos sa machining ng CNC!